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混凝土输送泵液压系统各部位该如何检测呢?

2017/4/16 8:12:32      点击:
  液压系统作为混凝土输送泵的“心脏”,与设备的泵送效果息息相关。虽然力诺机械采用了进口川崎的主油泵,液压系统性能稳定可靠、油温低,但系统仍需经常的维护。其保养步骤如下:
    1. 检查液压管路是否漏油、渗油
    若漏油、渗油需拧紧,若拧紧后还漏油、渗油应更换相关元件,混凝土搅拌地泵检查液压系统特别是高压管路部分各螺栓、螺母是否松动,若松动立即拧紧。
    2. 液压油的检查
    a.在正常液压油温40—75度时,需要检查液压油箱温度计,当环境温度在三十度以内,通风良好,若开启散热器后,油温仍超过七十度,则液压系统出现故障,应先搅拌泵液压系统过热的故障再继续工作。
    b.初次加油时,应检测液压油箱油位计的油量,油位在低油位时应补油。
    3.观察液压油的颜色来判断液压油是否变质,不透明或者变色时应该及时更换液压油。
除了液压管道和液压油的检查以外,液压系统的检查规定还有几个要点如下:
 a、各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠。
    b、液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。混凝土搅拌地泵液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位。系统工作压力应符合说明书要求。
    c、散热泵工作应有效,油温不应超过80℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油。
    d、液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定。
    e、主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏。

    说到混凝土输送泵的保养,其中重要的一部分就是其液压系统的保养。上述对于液压系统,液压油及液压管路进行了全方位检测方法概述,希望能对广大用户有所帮助。

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